我们能帮上什么忙？
互联装配工具 和控制器是整个数字生态系统的一部分。工厂依靠众多技术供应商和合作伙伴来生产优质产品，装配网络使用可编程逻辑控制器 (PLC) 平台连接设备、机器和工具并与之通信。为了有效地与 PLC 集成，工具控制器应该易于连接，以节省时间和提高生产力。
控制器能够提供有价值的信息，有助于加快装配过程、提高产品质量、提升运行效率和通过消除返工来节省成本，从而改进装配过程。正是由于这些好处，制造商很依赖工具控制器，但这带来了一个难题 - 如何将新技术与现有技术加以融合。
由互联工具和 控制器 组成的全厂系统可以提供重要信息，供生产线操作员、质量控制人员和工厂经理实时共享。但是，集成这些系统有一定的复杂性。联网的生产设施需要多部门（从工厂车间的操作员、生产线主管、制造工程师到前台分析数据结果的工厂控制人员）间的紧密沟通和协调。
制造工厂可能有来自不同供应商的多个 PLC，每个 PLC 使用各自的通信协议。这可能让工具控制器供应商在支持各种协议时遇到困难。幸运的是，有一些供应商支持多种 PLC 协议，并开发了进行数据分析且易于集成和管理的控制器。例如，可靠和创新动力工具领域的全球领导者 Ingersoll Rand® 最近推出了其 INSIGHTqc™ 控制器 ，该控制器具有适用于任何工业协议的即插即用硬件和软件。
请思考一下 Apple® 如何通过简单直观的界面彻底改变了智能手机市场。今天，简单直观的网络接口正在改变工厂使用控制器的方式。带网络接口的即插即用控制器平台使工厂人员能够使用 PLC 轻松设置和编程控制器。此外，不需要额外的软件或许可证，也不需要在单独的计算机上安装软件。
通过易于使用的网络界面，将控制器设置到 PLC 的时间可减少 50%。万一控制器出现故障，设置新控制器的恢复时间可缩短 80%。Ingersoll Rand 对控制器的大容量硬盘进行了专门的设计，让其能够在几分钟内快速拆下并轻松安装到备用控制器上，从而加快了恢复过程。这可为制造商节约大量时间。
